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激光整平机施工与传统工艺对比

2019-06-09

1, 减少人力成本,翻倍提高效率

传统工艺施工人数较多,需要支模板(槽钢),打点,摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在2000㎡。

 

采用激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人。可单人操作。每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡。大大降低了人力成本。


 

2, 激光对点,高精准,低误差。

 

传统工艺找平需要支模板来控制地面标高,拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。

 

采用激光对点发射器,适用于大面积一次性铺筑。由激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉控线,中间也不需要支侧模版来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。



 

3,平整度及整体性更好

 

传统工艺施工,一天支模,一天浇汞,只能一块一块要跳开施工,局限性大,不能连续作业,且整体性不好,容易引起施工缝累积误差。

 

激光整平机对于大面积地坪一次性整体铺筑,效率及平整度更高,整个地坪完工使地面整体性更好,这是采用传统施工工艺所做不到的。

 

4,地面更密实均匀

 

每分钟4000次的高频振动器,让整平头振动器产生均匀的高频振捣,使得混凝土地面更密实均匀。